依赖人员经验、结果不可靠、检测过程耗时耗力、结果无法数据定量、沿用多年却诸多局限等等情况可能都出现在仍旧依赖于水浴法的食品包装泄漏检测。顺应食品工业的发展，这些并不高效的老办法可能需要迭代。

传统检测无法满足行业发展需求   

民以食为天，食以安为先。食品卫生安全是直接关系民众身心健康的民生工程，而食品包装作为食品生产制作的重要环节，其品质与安全也是受到社会大众关注的重要话题。在这其中，直接决定了产品质量及货架期的包装密封性问题更是重中之重，同时，随着如今食品制作和包装工艺的多样化，对于食品包装检漏也提出了更高的要求。

但目前行业内主要的检测方式也是国标方式仍为传统的水浴法，水浴法也常被成为气泡测试法或者“自行车法内胎检漏法”，即将测试产品淹没在水箱中，抽至一定真空，测试者通过观察水中是否出现连续的气泡来判断是否存在泄漏。而在实际操作中，水浴法存在的诸多缺陷往往给食品制造商们带来了不少困扰：

• 破坏性：一方面，被浸泡在水中的测试产品本身很难再进行销售，另一方面，若包装存在微小的漏孔，在检测中水极有可能反渗到包装内部，导致产品二次破坏

• 结果不确定性：水浴法中气泡是否被检测到大多取决于测试人员的主观评价；一些微小泄漏产生的气泡不明显或气泡可能被夹在褶皱或重叠中，都会影响检测结果的准确性

• 无法定量：水浴法的测试结果只有漏与不漏之分，无法对泄漏程度与漏孔大小进行数据定量

• 耗时耗力：水浴法不仅在测试前需要准备足量且洁净的水，将水抽至真空，还必须在 4 - 8 周的时间内定时更换测试用水，非常耗费时间与精力

这些困扰也在促使行业检测方法的发展。

破局行业痛点，助力食品包装安全

作为*的检漏仪器供应商，INFICON 在泄漏检测领域有着超过 50 年的丰富经验和技术积累，其所研发生产的仪器设备，在包括汽车、半导体、制冷等在内的多个专业细分领域都拥有*的品牌度。针对传统食品包装检测技术的局限性，以及行业日趋严格的要求及发展趋势，INFICON 创新研发 Contura S400 泄漏检测仪，期望能用自身的优势技术破局行业痛点，助力食品包装安全。

Contura S400 泄漏检测仪采用柔性软膜腔体设计，运用真空衰减原理，将测试样品放置在腔体抽至真空，通过检测腔体内真空压力变化值，进而测算出有无泄漏以及泄漏率/漏孔大小。这一新型的检漏方案不仅解决了传统方式样品破损、无法数据定量、结果依赖经验等缺点，其兼容性优势还能够帮助企业仅通过一套设备配合定制夹具，即可完成几乎所有软、硬包装形式的检测。

另外 Contura S400 全自动化的测量原理以及*的拓展性，还可通过增加测试单元，为食品制造商提供一套*的从实验室检测到生产抽样检测再到在线全检的完整检测解决方案。

研发  Contura S400 是 INFICON 拥有*自主知识产权，并在范围内firstone将柔性箔室的升压法与容积测量技术相结合的开创性产品，此技术大大扩展了食品包装泄漏检测的范围，低漏率可至＜1x10-3mbar.L/S（相当于 10 微米漏孔），即使是非常细微的泄漏也能够被精准检测。其所采用的软膜为 INFICON 与杜邦公司联合开发研制，使用寿命超过 10 万次，可在测试中对样品起到有效的保护作用。

稳定可靠  无论是无须外接气源，不受现场条件和压缩气体稳定性因素干扰的性能；还是配备多款高精度压力传感器分别监测不同阶段和测试过程中上下腔压力情况，能够大限度减少仪器本底带来的负面干扰的特点；都赋予了 Contura S400 *的检测稳定性和结果可靠性。

高效便捷  依托 INFICON 在真空检测领域的技术实力，Contura S400 内置的真空泵能够快速抽至 2mbar，只需 10s 可完成单组检测的表现，超过行业同类产品。另外，特创的有机玻璃保护罩，可以光学显示测试状态，对应“正在检测中”、“产品泄漏”、“产品合格”的“蓝”、“红”、“绿”三种颜色指示灯让检测结果简单清晰、一目了然；可视化测试数据结果能够通过数据接口轻松导出，更有统计学的过程控制和趋向识别，帮助用户及时发现密封性不良产品并及时改进。

NOTE：想了解更多关于包装无损检漏方案请联系埃幸机械。

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声明：内容转自 INFICON《破局传统水浴法痛点》

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